1.确定布袋除尘器的形式：
在设计除尘器时，首先决定使用哪种袋式过滤器。例如，如果处体量适中且工厂面积有限，则可以考虑使用脉冲喷射袋式除尘器。当处体量较大时，可考虑采用逆流式除尘布袋除尘器。
2.根据含尘气体的特性，选择合适的过滤材料
选择时，请考虑过滤介质捕获指定粉尘的性能，抵抗气体和粉尘腐蚀的能力以及承受高温的能力。
3.除尘方法可以根据除尘器的类型，除尘器的材料，粉尘气体的粉尘浓度和允许的压力损失等因素来确定。
（1）如何确定处体量：在计算袋式除尘器的处体量时，首先需要了解实际工作条件下的处理空气量，还要考虑滤袋的漏气情况过滤。需要根据实际操作经验或现有工厂的监视数据来确定相关参数：
Ｑ ＝ Ｑs（l + K）
其中Q——通过除尘器的含尘气体量，m3 / h；
Qs——生产过程中产生的气体量，m3 / h；
tc——除尘器内气体温度，℃；
Pa——环境大气压，kPa；
K——除尘器前的漏风系数。
应当注意，如果在生产过程中产生的气体量是处于工作状态的气体量，进行比较时需要将其转换为标准状态的气体量。
（2）过滤风速的确定：过滤风速的大小取决于粉尘的性质，过滤材料的类型，所需的除尘效率和除尘方法等，通常根据推荐的数据和用户实践确定。
（3）过滤面积的确定
1）确定总过滤面积
A = Q / q
在公式A——滤袋总过滤面积㎡;
Q——处理含尘气体量，m3 / h；
q——滤袋的工作负荷，即每小时每平方米滤布处理的气体量，m3 /（h *㎡）
2）确定滤袋数量
n = A /πDL
A——滤袋总过滤面积，㎡;
D——单个滤袋的直径，m；
L——单个滤袋的长度，m。
除尘器的长度对设备的除尘效率和压力损失没有太大影响，一般为3〜5m。然而，如果除尘器的设计太短并且覆盖的面积太大，那么如果除尘器的设计太长，则除尘器的高度会增加并且维护起来会不方便。
